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            電機(jī)維修:電機(jī)燃燒原因分析及預(yù)防措施

            文章出處:www.izhoufeng.com  |  發(fā)布時(shí)間:2022/10/6 14:49:36  |  瀏覽次數(shù):0
              電機(jī)維修:電機(jī)燃燒原因分析及預(yù)防措施
              隨著公司制造機(jī)械化水平的提高,越來(lái)越多的電機(jī)被使用,其輸出功率也在不斷提高。許多電機(jī)在制造過(guò)程中經(jīng)常被燒毀,這對(duì)生產(chǎn)安危和經(jīng)濟(jì)效益非常有害。分析并詳細(xì)介紹了電機(jī)燙傷的原因和預(yù)防措施:
              一機(jī)繞阻部分燙傷的根本原因及預(yù)防措施:
              電機(jī)繞組的絕緣外層差,自然環(huán)境泄漏,電機(jī)繞組絕緣外層被腐蝕,導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)的水或其他腐蝕性液體或蒸汽體。交流同步發(fā)電機(jī)的維護(hù)沿著電纜護(hù)套相對(duì)嚴(yán)重的部分和較差的部分是一對(duì)一的,電機(jī)繞組的一部分被點(diǎn)燃。
              預(yù)防措施:
              (1)清除技術(shù)和機(jī)械設(shè)備泄漏;
              (2)注意密封電機(jī)的每一部分,如每個(gè)法蘭上的704密封膠、地腳螺栓上的植物油脂、接線端子上的插座防水盒(如有必要)、交流同步發(fā)電機(jī)修理廠等。,當(dāng)電機(jī)接觸到容易損壞的液體和空氣污染物時(shí),應(yīng)在許多方面進(jìn)行維護(hù);
              (3)在這種環(huán)境下運(yùn)行的電機(jī)維修和維修周期需要縮短,嚴(yán)重時(shí)需要立即維修。
              2.由于軸承損壞、軸向彎曲等原因,轉(zhuǎn)子摩擦(俗稱掃房)導(dǎo)致鐵芯溫度急劇升高,燒壞槽絕緣,匝間絕緣,導(dǎo)致繞組匝間短路或從表面對(duì)地“放炮”。嚴(yán)重的情況下,定子鐵芯會(huì)倒槽、錯(cuò)位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報(bào)廢等。軸承損壞通常是由以下原因造成的:

              (1)軸承組合不當(dāng),如軸承內(nèi)環(huán)不均勻,導(dǎo)致軸承內(nèi)環(huán)和軸承損失多余或體積小。交流同步發(fā)電機(jī)維修廠的內(nèi)外環(huán)都會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承的溫升和損壞,特別是內(nèi)環(huán)的無(wú)效會(huì)導(dǎo)致軸的嚴(yán)重?fù)p壞和彎曲。然而,間歇性操作的外環(huán)通常不容易導(dǎo)致滾動(dòng)軸承的溫度顯著升高。如果滾動(dòng)軸承很好,則允許間歇性操作。

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              (2)軸承腔未清潔或添加的潤(rùn)滑脂不干凈。例如,如果軸承保持架中的小剛性物質(zhì)沒(méi)有完全清潔,則在運(yùn)行過(guò)程中軸承滾道損壞,導(dǎo)致溫升過(guò)高,導(dǎo)致軸承燃燒。
              (3)對(duì)于軸承的拆卸、更換、生產(chǎn)和加工,電機(jī)軸承端蓋放置后的間隙配合較大,或超過(guò)橢圓形軸承鋼珠的側(cè)間隙較小,變得越來(lái)越不均勻。軸承運(yùn)行過(guò)程中的滑動(dòng)摩擦變大,溫度顯著升高,損壞。
              (4)由于固定,生產(chǎn)加工圓弧后鐵芯徑向偏置或精度不夠,軸承內(nèi)外沒(méi)有斷開(kāi)表面,軸承內(nèi)外沒(méi)有斷開(kāi)表面。“不要吃”操作后溫度升高損壞。
              (6)由于電機(jī)行為主體的工作溫度過(guò)高,如果軸承沒(méi)有填充潤(rùn)滑脂,軸承的油就會(huì)不足或燃燒。
              (7)由于混合有不同的潤(rùn)滑脂方式,滾動(dòng)軸承損壞。
              (8)滾動(dòng)軸承本身存在制造產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。例如,軌道生銹,旋轉(zhuǎn)不靈便,游隙超標(biāo),透明保持器變形等。
              (9)備用機(jī)運(yùn)行時(shí)間不長(zhǎng),植物油脂發(fā)霉,滾動(dòng)軸承腐蝕。
              預(yù)防措施:
              ①拆卸軸承時(shí),通常將軸承加熱至80℃~100℃,選用軸承加熱器、絕緣油煮沸等,可保證軸承的裝配質(zhì)量。
              ②軸承安裝前需要仔細(xì)清洗,軸承腔內(nèi)不能留有雜質(zhì),加油時(shí)需要保證清潔。
              ③盡量避免不必要的轉(zhuǎn)軸機(jī)加工和電機(jī)端蓋嵌套工作。
              ④裝配電機(jī)時(shí)一定要確定,轉(zhuǎn)子鐵心對(duì)中,不能錯(cuò)位。
              ⑤要清理電機(jī)外殼,看背景色,保證自然通風(fēng)。制冷設(shè)備不能有污垢。保持風(fēng)扇葉片整潔。
              ⑥禁止混合多種潤(rùn)滑脂。
              ⑦在安裝軸承之前,應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的完整性。
              ⑧對(duì)于長(zhǎng)期未使用的電機(jī),在使用前一定要進(jìn)行必要的拆卸檢查,升級(jí)軸承潤(rùn)滑脂。

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